在化工行业中，数据采集卡（DAQ）在化工行业中主要扮演"工业级记录仪"和"控制系统的眼睛"的角色。

1. 过程分析技术 (PAT) 与 在线监测

这是 DAQ 在化工中最直接的应用，目的是实时掌握反应釜里的情况。

      温度与压力监控：

            > 场景：反应釜内部的温度和压力是化学反应最关键的参数。

            > DAQ 应用：连接热电偶（Thermocouple）或热电阻（RTD），以及压力变送器。

      pH 值与电导率：

            > 场景：监测溶液的酸碱度变化，判断反应是否结束。

            > DAQ 应用：采集 pH 计输出的微弱电压信号，通常需要高阻抗、高隔离的模拟输入通道。

2. 泄漏检测与安全系统 (SIS)

化工行业 “安全第一”，DAQ 是安全防线的一部分。

      气体检测：

            > 场景：化工厂区需要布置大量的有毒 / 可燃气体传感器（如检测氯气、氢气泄漏）。

            > DAQ 应用：通过分布式 DAQ 模块（如基于 RS485 或以太网）采集几百个传感器的信号。一旦某个点浓度超标，系统自动切断阀门并启动喷淋。

      火焰与烟雾检测：

            > 应用：采集火焰探测器信号，用于早期火灾预警。

3. 实验室小试与中试 (Pilot Plant)

在正式建厂之前，化工企业需要在实验室或中试车间验证工艺。

      工艺参数优化：

            > 场景：研究人员想知道 “在 80℃还是 90℃下产率更高”。

            > DAQ 应用：搭建一套非标测试系统。使用 DAQ 卡配合 PID 控制算法，自动调节加热功率，保持温度恒定，并记录反应产物的浓度曲线。

应用案例一：发泡过程监测

实验室环境中，监测某新型材料发泡的过程（主要是高度）。

具体方法：使用位置传感器和数据采集卡，监测发泡高度变化的过程。此过程需要实时采集和存储。以方便后续离线分析和处理。